Guide de carrière

Régleur-ajusteur de machines de production (h/f/x) : métier, formation et parcours

En tant que régleur-ajusteur de machines de production, vous réglez ou transformez les équipements de production et les machines conventionnelles ou automatiques pour la production de pièces individuelles ou de séries.

Quelles seront vos tâches ?

Vous montez et ajustez l'outillage, mettez les installations en service, réalisez des essais de fonctionnement et résolvez les problèmes de production lorsqu'ils apparaissent. Vous réalisez la maintenance de premier niveau, apportez une assistance technique et suivez les règles de sécurité et les exigences de production. Le métier existe aussi sous des noms comme régleur de machine-outil, régleur sur commande numérique ou régleur en production.

  • Régler les paramètres des machines et des équipements
  • Monter, démonter et ajuster l'outillage
  • Mettre les installations en service
  • Réaliser des essais et des tests de fonctionnement
  • Résoudre les problèmes et les pannes de production
  • Réaliser la maintenance de premier niveau des machines
  • Apporter une assistance technique et signaler les incidents

Compétences à développer

  • Une forte compréhension technique et mécanique
  • De la précision dans le réglage et les tests des machines
  • La lecture des plans techniques et des réglages
  • Une approche méthodique et orientée résolution
  • Un travail sûr et respectueux de l'environnement

Les bases de ce métier

Le régleur prépare une installation pour fabriquer le produit demandé de façon fiable. Il associe changements mécaniques, paramètres, essais et soutien aux opérateurs. Une formation en production ou maintenance peut convenir, mais identifiez le procédé: conditionnement, assemblage et mise en forme demandent des connaissances différentes.

De la préparation au premier jour

  1. Apprendre les gestes du métier

    Préparez un changement avec les pièces de format, outils, recettes et points de contrôle adaptés. Après transformation, comparez la configuration réelle à l’ordre de fabrication. Pendant l’essai, modifiez les paramètres dans les limites de votre compétence et enregistrez les changements pour pouvoir en suivre l’effet.

  2. Contrôler le résultat

    Vérifiez la stabilité de la production plutôt que quelques bonnes pièces d’essai. Contrôlez qualité, arrêts répétitifs et transmission à l’opérateur. Documentez les réglages validés et les points de vigilance. Une solution qui ne fonctionne qu’en votre présence à côté de la machine ne constitue pas un changement terminé.

Comment évoluer ?

L’expérience de plusieurs familles de produits peut mener au réglage confirmé, au soutien procédé ou à une fonction de chef d’équipe opérationnel. L’amélioration demande de distinguer causes et effets dans les rebuts, temps de changement et pertes machine. Savoir expliquer un réglage permet aussi aux collègues de reprendre la ligne.

Questions fréquentes

Quelle différence entre opérateur et régleur ?

L’opérateur surveille généralement un procédé en marche et réalise les contrôles prévus. Le régleur prépare la machine pour un autre produit et contribue à résoudre les écarts. Les tâches peuvent se recouper. Demandez le niveau d’autonomie en changement de série, les modifications autorisées et la responsabilité de validation des premières pièces.

Sources et formations

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